礦用輸送帶磨損會（huì）給廠家帶來較大的經濟損失，如何避免輸送帶磨損是各個廠家都關心的一（yī）個話題，下麵天圳（zhèn）輸送帶生產廠家提出幾點避免輸送帶磨損的建（jiàn）議。

⑴必（bì）須把輸送機（jī）整體從頭到尾保持在一條中心線上，盡量減少輸（shū）送帶的變坡點，盡量使受力（lì）點分（fèn）布均勻，這是保障輸送帶（dài）使用壽命的（de）基本要素（sù）。安（ān）裝偏差過大（dà）直接影響輸送機的正常（cháng）運行。例如，輸送帶受力（lì）不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低（dī）等問題都會使輸（shū）送帶（dài）異常磨損，影響輸送（sòng）帶的壽命。

⑵輸送帶的運行（háng）速度（dù）與托輥的線速保持一致。在安裝支架時，確保托輥的軸（zhóu）線與輸送帶的中心線垂直，如果不垂直請采取措施使其垂直。 

⑶盡（jìn）量不要（yào）使用（yòng）調心托輥（gǔn）。調心（xīn）托輥可以在一定程度上防（fáng）止輸送帶跑偏，但是在（zài）糾偏的過（guò）程中會與輸送帶增加磨損，斜置角度越大，磨（mó）損越大。

⑷煤礦用耐熱輸送帶接頭要保證前後（hòu）段的中心線（xiàn）重合（hé），粘接方法（fǎ）最（zuì）好是（shì）冷粘接，或者是硫化連接、塑化連接方法。接（jiē）頭搭（dā）接的厚度和強度必（bì）須滿足相關的技術標準。 

⑸做好輸送帶托輥的保養及維護，托輥損（sǔn）壞要及時更換，確（què）保托輥旋轉靈活，托（tuō）輥的旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條（tiáo）件》的規定。 

⑹完善製（zhì）度，在輸送帶運行過程中做到有專人巡檢，出（chū）現問題及時處（chù）理，避免物料殘渣進入輸送帶，造成輸送帶磨損（sǔn）或（huò）撕裂。 

⑺輸送帶跑偏要及時調整，避免輸送帶邊緣磨損。 

⑻輸送帶（dài）長進（jìn）力度適中，以重負荷時無打滑為準。礦用輸送帶在運行（háng）過程中產生的磨損主要與輸送機的質量，托輥的質量（liàng），以及輸送帶接頭質量有關。減少輸送帶磨損，延長輸送帶的（de）使用壽命不僅僅要做到（dào）以上幾點，輸送機及其配件的質量與安裝技術應該符合（hé）相關的技術（shù）標準，這樣一來（lái）才能更加（jiā）全麵的避（bì）免輸送帶的磨損情況。