工業同步帶(dài)損壞的原因分析
一、張緊力不夠:
若張緊力不夠(gòu),那麽摩(mó)擦力也(yě)會不夠,隨之即(jí)會發生(shēng)打滑的情況,讓同(tóng)步(bù)帶的磨損增大,讓其(qí)它丟失傳送載荷的能力,傳動失穩讓帶傳動失去(qù)功效。
二、張緊力太大:
同步帶(dài)所承受的張力太(tài)大,形變較嚴重,其會讓同步帶的使用年限減低。
三(sān)、同步帶上留有雜物:
若同步帶上留有油脂等(děng)髒物,因為髒物(wù)裏包含了化學物質、其可進入同步帶,破壞它(tā)的材料結構構成。
四、同步帶輪沒有對正:
若同(tóng)步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內部出(chū)現發熱(rè)磨損的情況(kuàng),因此同步帶輪一定要對正。
五、同步帶長度不相等:
若一排皮帶的長度不相等,每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產生(shēng)打(dǎ)滑或者是張力太大的情況,讓同步帶發生磨損。因此(cǐ),在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶(dài)。
六、設備長期停機:
若同步帶長時間沒有運作,就需將其弄開(kāi),否則(zé)就會減(jiǎn)低同步帶的使用年(nián)限,讓同步帶發(fā)生形變(biàn)。
七、同步帶過期老化:
若同步(bù)帶放置的時間太長了,其會讓橡膠出現老(lǎo)化進而減低(dī)壽命。
八、設備使用(yòng)環境:
若運用現場(chǎng)的環境存在塵土、酸堿(jiǎn)氣或別的一些會傷害同步(bù)帶的氣體,其同樣會讓同步帶的使用年限減短。
九、振動幅度太大:
若由於(yú)機器振動而讓同步帶快速的抽動,此會讓同步帶出現被(bèi)嚴重曬還的情況,從而減低使用(yòng)年限。
十、啟動過載:
同步帶於過(guò)載的狀況下運(yùn)行,會產生太大的張緊力,導致同步帶由於滑動而發生(shēng)破損。
十一、同步帶輪的輪槽被磨損:
同步帶輪運用的時間太長,槽邊的磨(mó)損增強,角度不正確,同步帶需要碰到槽的底端,來帶動機器,且需要要去加大張緊(jǐn)力或更換工業(yè)同步帶。
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