導讀
人們對(duì)數字孿生的(de)關注和報道最近開始達到頂峰(fēng)。與許多(duō)新(xīn)興技術(shù)一(yī)樣,這種關注的增加在很大程度上可以解(jiě)釋為雲計算能力、大數據應(yīng)用和物聯網傳感器應用方麵的進步。憑借處理海量數據的能力,人們現在(zài)可以更細致地模擬產品和流程,而這就(jiù)是數字孿生的(de)全部意義所在。
什麽是數字孿(luán)生?
簡而言之,數字孿生是物理實體的數字複製品。該物理實體的輪廓是使用無數數據點生成的,安裝在實體上的(de)傳感器捕捉(zhuō)這(zhè)些數據點,並將其發送到(dào)基於雲的係統進行進一步分析。簡單來說,數字孿生由4種技術構成:
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物聯(lián)網傳感器收集有關物理實體的數據;
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XR 以 3D 形式(shì)可視化物理實(shí)體;
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物聯網傳感器收(shōu)集的數據存儲在雲中;
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人工智能和機器學習用於分析物理實體數據、生(shēng)成洞察並做出預測。
數字孿生在現代工廠中的作用(yòng)
在製造業中,數字孿生的主要好處(chù)是能夠自動提供關於設備或產品性能的(de)全麵信息,而無需員工(gōng)參與。更重要的是,利用當今的(de)計算能力,工廠可以使用先進的機器學習算法快速分析物理(lǐ)孿生提供的(de)數據(jù),並將其轉化為可操作的(de)信息。在數字(zì)孿生出現之前,這樣的(de)製造業控製水平是無法實現的。
製造業是(shì)一個看起來很複雜的行業。工(gōng)廠通常具有高度複雜的機械部件,它們不斷地相互作用。這種複雜性(xìng)使香蕉视频APP下载安装無法了解生產現場(chǎng)哪些地方需要改進,以及如何改進。
但由於工廠安裝了數千個傳感器,並不(bú)斷將數據傳(chuán)輸到數字孿生係統,製造商(shāng)可以積累有關係統性能的重要見解,並對(duì)工廠的工作流程進行循證調整(zhěng)。更重要的是,現代傳感(gǎn)器可以收集從濃(nóng)度和溫度到工廠一般環(huán)境條件等各種特征的數據(jù)。
借助傳感器,數字孿生可(kě)以監測製造(zào)工(gōng)廠(chǎng)以外的資產(chǎn)。例(lì)如(rú),汽車工(gōng)廠(chǎng)可以評估各種汽車部件在極端條件下的磨損或性能。這些見解可用於增(zēng)強未來的產品設計。數字孿生還使製(zhì)造商能夠在沒有任何經濟風險的情況下試驗非常規設計決策,並推動創新。
簡而言之,數字孿(luán)生使製造商能(néng)夠克服傳(chuán)統挑戰,並(bìng)同時實現各種業務需(xū)求。
製造業中的主流數字孿生(shēng)用例
在製造環境中,數字孿生可以以多種方式應用。讓香蕉视频APP下载安装來探索一些世界領先的製造公司(sī)是如何利用數字孿生(shēng)的。
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提高產品質量
意識到對藥物和(hé)疫苗(miáo)的需求日益增長,某製藥公司聯手數字孿生技(jì)術供應商,開始進數(shù)字化轉型。
傳統上,製(zhì)藥公司隻能在產品製成後才能評估產品的質量(liàng),這意味著如果質量低,則必(bì)須(xū)丟棄整批產品,從而造成時間和材料的浪費(fèi)。數字孿生允許在生產過程中評(píng)估產品質量,幫(bāng)助製造商及時調整操作並滿足質量標準(zhǔn)。
該(gāi)公司部(bù)署了數字孿生係統(tǒng),用(yòng)於收集有關疫(yì)苗製造流程每個階段的數據。這種數字(zì)孿生使製藥公司(sī)能夠顯著提高產品質量(liàng)、降低(dī)成本並(bìng)縮短上市時間。更重要的是,製藥公司(sī)現在還可以模擬生產(chǎn)中(zhōng)的變化,並清楚地看到它們將(jiāng)如何影響最終產品。
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預測產品故障
為了滿足(zú)對(duì)其行業領先的螺杆式壓縮機不斷(duàn)增長的需求,某製造商決定將數字孿生集成到他們的新生產設施中。在該公司的案例中(zhōng),產品必須滿足特定客戶的需求,這大大增加了質量控製的複雜性。他們的壓縮係統有相當(dāng)多的參數需要為每個客戶單獨進行定製。更重要的是,根據環境(jìng)的不同,他們的客戶可以在空氣和水冷卻係統之間進行選擇,並在他們的壓縮(suō)機上添加幹燥器(qì)或熱回收係統。
在數字孿生的幫助下(xià),員工可以在產品組裝前確定準(zhǔn)確的產品測試程序。一(yī)旦壓縮機離開裝配線,按下按鈕即(jí)可啟動測試程序。如果其餘(yú)結果(guǒ)不(bú)符合要求的標準,係統會通(tōng)知(zhī)操作(zuò)員手(shǒu)動調整壓縮機參數。
該製造商也在(zài)工廠之外使用數字孿生係統,每一台銷售(shòu)出去的壓縮空氣係統也由數字孿生虛擬複製。這使得操作員可以監測每台(tái)壓縮機的狀態,從而遠程檢測潛在故(gù)障並及時維護。這大大延長了產品的壽命,提高了客戶滿意度(dù),並降低了維護(hù)成本。
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縮短上市時間
在豪華汽車的生產上,在質量方麵不能有(yǒu)妥協(xié)的餘地。另一方麵,細致的質量控製(zhì)可能相當耗時。因此,為了加快汽車(chē)開發(fā)流程,世界上著名的汽車製造(zào)商之一將數字孿生(shēng)集成到其製造流程中。
在數字孿生軟件的幫(bāng)助下,汽車工程師現在可(kě)以使用汽車虛擬副本中的數據來不斷優化他們的(de)開發。例如,評估車輛空氣動力學(xué)的傳統方法需要構建汽車的物理原型,並將其(qí)放置在風洞中。借助數(shù)字孿生,可以虛(xū)擬運行此類測試,從而顯著降低成本,並允(yǔn)許對(duì)汽車的空氣(qì)動力學進行更精細(xì)的實驗。
由於數字孿生的(de)實施,該汽車製造商成功地將汽車開發所需的運營成本和時間降低了 30%。借助數字(zì)孿生,該公司還將車輛上(shàng)市時間(jiān)縮短了 16 個月。
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改善用戶體驗
最初,總部位於(yú)巴西的某農業機械製造商旨在應用數字孿生來提高性能,並優化其農業(yè)機械的維護。在拖拉機和(hé)其他農(nóng)業機械(xiè)上安裝了物聯網傳感器後,他們能夠(gòu)監測拖拉(lā)機的路徑、速度、油耗(hào)和發動機狀況。這使該製造商能夠預測機械故障,並延長設備正常運行時間。
在利用(yòng)數字孿生的(de)優勢來提高性能的同時,該製造商發現這項技術還可以優化農民對機械的使用。嵌入(rù)式物聯網傳(chuán)感器現在可以收集天氣和土壤特(tè)性數(shù)據,幫助農民確定種植(zhí)作物的(de)最佳(jiā)條件。
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簡化產品開發
在輪胎製造公司中實施數字(zì)孿生,無需構建原型,即(jí)可促進產(chǎn)品工程(chéng)和測試。除了縮短上市時間和減少開發成本外,消(xiāo)除物理原型還能讓製造商和組織減少由原(yuán)型浪費而引起的負麵環(huán)境影響。
更重要(yào)的(de)是(shì),事實證明,對於輪胎製造公司來說,數字孿生對(duì)簡化與其他汽(qì)車公司的合作尤其有益。例如,世界領先的某輪胎製造(zào)商現在使用數字孿生與其合作夥伴共(gòng)享(xiǎng)即將推出的產品的虛擬複製品,以(yǐ)獲得批準。
結語
不可否認,數字孿生是製造業中的關鍵(jiàn)技(jì)術(shù)。它在創造價值、縮短上市時間、優化工(gōng)廠設備和成品性能,以及(jí)提供洞察(chá)力方麵(miàn)的能(néng)力是任何其他解決(jué)方案都無法比擬(nǐ)的(de)。隨著成本的降低、供(gòng)應(yīng)商數量的(de)增加,以及構成數字孿生的先進技術的可獲得性的提高,集成數字孿生應該(gāi)是全球製造商的下一個必然發展方(fāng)向。那些擁有高度複(fù)雜流程、優先考慮創新、改進(jìn)或擴大產品範圍的公司將從數字孿生中(zhōng)受益最多。
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