輸送帶在使用過（guò）程（chéng）中會伸長，其中一部分是彈性（xìng）伸長，在外力（lì）撤銷後能恢（huī）複原狀，另一部分是骨架材料的編製收縮（suō）的伸長量，這一部分是無法恢複的（de）。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送（sòng）帶伸長比較大，而（ér）且（qiě）在使用過程中，NN輸送帶由於錦（jǐn）綸纖維（wéi）受力後的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因（yīn）為纖維的蠕變，因此在（zài）外力撤銷後，能收縮（suō）回去的量就（jiù）比伸長小的多了。

輸送帶跑偏（piān）帶體原因主要有以下幾（jǐ）種：

1、在編織過程中張力不均勻（yún）造成一邊鬆一邊緊。

2、兩邊厚度（dù）不一至既一邊厚一邊薄。

3、阻燃帶生產（chǎn）過程中張力不一至。

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、 輸（shū）送帶（dài）發生跑偏，應及（jí）時采取（qǔ）措施糾正（zhèng）。

3、不同類型、規格層數的輸送帶（dài）不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、普通輸送帶與（yǔ）特殊輸送帶的類型、結構、規格、層數（shù）應根據使（shǐ）用條件合理選用。

5、輸送帶（dài）運行速度一般不宜（yí）大（dà）於2.5m/s，塊度大，磨損性（xìng）大的（de）物料和使用固定梨的卸料裝（zhuāng）置應盡量采用低速。

6、滾筒（tǒng）輸送機（jī）的傳動滾筒直（zhí）徑與輸送帶布層的關係、傳動（dòng）滾筒、改向（xiàng）滾筒的配套以及對托輥槽角的要求（qiú）應根據運（yùn）輸（shū）機的設計規定,合理選取。

7、給料方向應順輸（shū）送帶的運行方向，為（wéi）減小物（wù）料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽，減小物料（liào）落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥（gǔn）間距和采用緩（huǎn）衝托輥為漏料，輸送帶（dài）順（shùn）應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破（pò）輸送帶的帶麵。

8、輸送機在使用時（shí），如有托輥缺少，應及（jí）時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部（bù）分的潤滑，但不得油汙輸送帶。

9、避免（miǎn）輸（shū）送帶遭受機（jī）架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發（fā）現（xiàn）輸送帶局（jú）部破損時（shí），應用人造棉及時修補，以免擴大。

1、準確（què）說明具體物料的名稱、性質。特別是粒（lì）度、溫（wēn）度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如的使用溫度要說明。

2、說明具體應用場合，要求規格(寬度、長度（dù）、層數、厚度（dù）等)，尤其是耐熱輸送帶的（de）使用溫度與運（yùn）量大小。

1、輸送（sòng）帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽（yáng）光直射或雨雪浸淋，防止（zhǐ）與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，並距離發熱裝置一米以外。

2、 輸（shū）送帶貯存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對濕度宜保持在50- 80%之間。

3、輸（shū）送帶貯存期間，產品須成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送帶。

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