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行業新聞

製造(zào)業數字化轉(zhuǎn)型(xíng)步伐加快(“十四五”,香蕉视频APP下载安装這樣開局起步)
發布時間:2021-07-29 02:34:47瀏覽次數:51

驕陽(yáng)似火,空客天津總裝線也一片火(huǒ)熱:裝機、內飾(shì)、噴漆、測試,機身一步一移(yí),在不同(tóng)的工位有(yǒu)序進行(háng)。定睛看去,每一位進(jìn)出指定區(qū)域的工人都會經過(guò)5G攝像頭掃描,是否佩戴(dài)安全帽、工具設備是否遺留(liú)等都會被自動識別。

這樣的(de)場景源自(zì)5G與工(gōng)業互聯網的“牽手”。“飛機製造涉及(jí)眾多精密零部件(jiàn)和複雜設備(bèi),生產上(shàng)來不得半點疏忽。過去依靠人力檢查費時耗(hào)力,一不留神還會有疏漏。”空客天(tiān)津公司創(chuàng)新經理鄭麗娜說,在(zài)工業互聯網上接入5G技術,相當於請了一個隨時待在生產線的安檢專家(jiā),不僅人員檢查成本(běn)大幅下降,安全生產水平也大大提高。

習近平總書記指出:“香蕉视频APP下载安装要堅持以供給側結構性改革為主線,加(jiā)快發展數字經濟,推動實體經(jīng)濟和數字經濟融合發展,推動互聯網、大數據(jù)、人工智(zhì)能同實體經濟深度融合,繼續做好(hǎo)信息化和工業化深度融合這篇大文章,推動(dòng)製造業加速向數字(zì)化、網絡化、智能化發(fā)展。”“十四五”規劃(huá)和2035年遠景目(mù)標綱要提出,充分(fèn)發揮海量數據和豐(fēng)富應用場景優勢,促進數字技術(shù)與實體經濟深度融合,賦能傳統產業轉型升級,催生新(xīn)產業新業(yè)態新模式,壯大經濟(jì)發展新引擎。

上半年,工業數字化轉型加速及軟件自主可控進程加(jiā)快,推動工業軟件產品收入完(wán)成1107億元,同(tóng)比增長20.0%。工業互聯網平台連接(jiē)工業設備總數超7000萬台,工信部百萬工業APP培育行動(dòng)穩步推進,企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率穩(wěn)步(bù)提升。“十(shí)四五”開局之(zhī)年,圍繞拓展應用場景、深挖行業潛力、健全產業生態等,我國工業互聯網發展(zhǎn)正按下加速鍵。

——拓展應用場景,打造製造業數字化轉型新(xīn)戰(zhàn)場。

機械手有條不紊高效運轉、機器人閃轉騰挪動作嫻熟(shú)……在徐工重型輪式起重機(jī)智能焊接車間內(nèi),9條智能生產線開足馬力、全力運行,完成近40億元的起重機訂單。

訂單“開門紅”源自5G 工業互聯網的強強聯合。“利用5G 工業互聯網的協作,不同廠家、不同(tóng)品牌生產的大量設備都可連接在集成平台(tái)上,實現了(le)設備之間最大程度的互聯互(hù)通。”徐工重型信息化管理部部長李忠福介(jiè)紹,5G 工業互聯網不僅能實(shí)時(shí)監測生產設備運行數(shù)據,讓產能排布更加精準合理,提高生(shēng)產效率超20%;還能跟蹤回傳產品參(cān)數,為客戶提供遠程診斷服(fú)務(wù)。

“5G與工業互聯網融合(hé)疊加、互(hù)促共進,將成為製造業(yè)數字化轉型的(de)新戰場。”中國信息通信研(yán)究(jiū)院副院長王(wáng)誌勤介紹說,目前全國建成5G 工業互聯網項目接近1600個(gè),覆蓋20餘個國民經濟重要行業,在此基礎上(shàng),5G 工業互聯網正從航空、鋼鐵、礦(kuàng)業、港口等先導行業向製造業全行業擴展。

——深挖行業潛(qián)力,從(cóng)夯基壘(lěi)土發展到走深向實。

走進華星光(guāng)電(diàn)深圳T2工(gōng)廠8.5代液晶麵板自動生(shēng)產線,蒸鍍(dù)、存放、搬運、清洗、曝光……一係(xì)列工藝製程全部自動完成,全封閉的生產線上幾(jǐ)乎看不到一個人。自動化程(chéng)度(dù)如此高的液(yè)晶麵板產業,還需要搭建工業互聯網嗎?

答案(àn)是肯(kěn)定的。“過去,產品質(zhì)檢(jiǎn)靠人工,準確(què)率最高85%,上線基於人工智能的自動缺陷分類係統後,不僅缺陷識(shí)別速(sù)度提升5倍以上,準確率也超(chāo)過90%,每年效益超(chāo)千萬元。”華星光電(diàn)智能製造(zào)負責人(rén)田黨庫介紹,基(jī)於工業互聯網開發的極致品(pǐn)質控製係統,有效補償生產過程擾動(dòng),顯著提升了生產(chǎn)良率(lǜ)。

“今年,香蕉视频APP下载安装在新產線上配置了5G,基於5G 工業(yè)互聯網打造的設備健康管理係統(tǒng),可以實現設備智能診斷、維護保養、遠(yuǎn)程維(wéi)護等功(gōng)能。”田黨庫說,通(tōng)過該係統,預計產(chǎn)值可提升3%至5%,設備異(yì)常停機時間和設備(bèi)維護成本降低10%至20%。

“目前,5G 工業互聯網在采礦(kuàng)、電力生產供應、港口集裝箱裝卸、電子信息製造等領域領先發展,在遠程(chéng)設備操控、現場輔助操作、產品質量檢測等典型場景取得了突出成效。”工業和信息化部通信管理局有關負責人表示,“十四五”期間,我國工業互聯網將從夯基壘土發展到走深向實(shí),聚焦行業痛點,打造典型應(yīng)用,為製造業帶來實(shí)實在在的價值。

——健全產業生態,推動大中小企業協同創新。

走(zǒu)進(jìn)嘉興市鑫圓紡織工藝有限公司(sī)的紡(fǎng)織車間,一(yī)台台高速運(yùn)轉的紡織機,通過機器內部一(yī)個個小黑盒子,讓工廠270台紡(fǎng)織(zhī)機、108台倍撚機及各類紡織配套設(shè)備與雲(yún)端“大腦”連接在一起(qǐ)。

“自從去年初用了(le)致景科技提(tí)供(gòng)的紡織雲平台以來,織機效率提升4%,工人人均產量提高9%,管理成(chéng)本(běn)下降5%,不僅產品(pǐn)質量得到提升,交付時間也有了保障。”鑫圓公司總經理羅園說。

“當前大多數中小紡織企業的(de)生產和管理依然以人工為主。”廣(guǎng)州致景信息科技有限公司高級產品經理張培告訴記者,通過與中(zhōng)國(guó)移動浙江公司嘉興分公(gōng)司聯合開(kāi)發基於工業互聯網的紡織雲,有效解決了(le)紡織(zhī)行業供(gòng)應鏈分散、運(yùn)營成(chéng)本高等問題,累計服務織廠超5000家,接入織機超40萬台,覆(fù)蓋全國(guó)26%的織造產能,累計為企(qǐ)業(yè)降本增效超過10億元。

“為(wéi)切實解決中小微企業(yè)‘不會用、不敢用、用不起(qǐ)’工業互(hù)聯(lián)網等難(nán)題,5G 工業互(hù)聯(lián)網融合應用模式實(shí)施指南正在加緊製定。”工信(xìn)部有關負(fù)責人表示,“十(shí)四五”期間,我國將培(péi)育一批工業互聯網係統(tǒng)解決方案供應商,充分發揮龍(lóng)頭企業的(de)帶動作用,推(tuī)動(dòng)大中(zhōng)小企(qǐ)業協同創新,幫助中小微企業增強數字化轉型能力。
 

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