1、防止輸送帶負荷啟動。　　

2、如果輸送帶偏離軌道，應（yīng）采取措施及時糾正。　　

3、不同類型、規格的輸（shū）送帶不應連接在（zài）一起使用，接頭應用膠水粘合。

4、輸送機皮帶的類型、結構、規格、層數應根據使用情況合理（lǐ）選擇。

5、輸送帶一般運行速度一般不大於2.5m/s，對於塊狀、耐（nài）磨性較大（dà）的物料，采用固定梨，應（yīng）盡量低速使用卸料裝置。　　

6、輥道傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、驅動滾筒與換向滾筒的匹配、滾筒（tǒng）槽角的要求（qiú），應根據輸送機（jī）設計規定（dìng）合（hé）理（lǐ）選擇。　　

7、送料方向應沿輸送帶的運行方向。為減少墜落物料（liào）對輸送帶（dài）的影響，應采用溜槽，減少物料落距;在輸（shū）送帶的收料段，應縮（suō）短輥子間距，緩衝輥作為材料泄漏。輸送帶采用軟、中擋板，避（bì）免擋板過硬，刮擦輸送帶（dài）皮帶表麵（miàn）。

8、使用中的輸送機，如有輥子不足，應及時添（tiān）加和維修;滾筒上覆蓋著物料，導致旋轉不（bú）有（yǒu）效，防止滾筒與皮帶之間泄漏，注意輸送帶移動部位的潤滑，但不能給輸送帶加油（yóu）。　　

9、避免輸送帶從（cóng）機架、立柱或擋塊材（cái）料塊上取出，防止碰撞和撕裂。當發現輸送帶部分損壞時，應及時使（shǐ）用人（rén）工棉（mián）進行修複，避免（miǎn）膨脹。