吳江創（chuàng）新印染廠（以下簡（jiǎn）稱“創新（xīn）印染”）是一（yī）家專業從（cóng）事高端服裝麵料印（yìn）染加工（gōng）的服務型企業，作為即將搬遷至吳江紡織循環經濟產業園的首批入園企業，創新印染將原有生產流程“破舊立新”，引入（rù）數字（zì）化“智能（néng）工廠”，全方位實現企業數字（zì）化（huà）轉型升級，開啟綠色印染新時代。

記者了解到，該“智能工廠”基於客戶多品種、小批量、高品質、快交付的需求特點（diǎn），運用了大數據（jù）、雲計算、物聯網（wǎng）、工業互聯網等IT技術和OT工業技術，采用IE工程重新設計布（bù）局工廠及生產工藝，將數字化（huà）、智能化理念融入生產各環節，實現設備升級、工藝升級、流程升級（jí），達到生態（tài）優先（xiān）、綠色環保的目的。

相比傳統工廠，新建的“智能工廠”具有以下三個優點：

用地集約

“智能工廠”實（shí）施“設備上樓、停車上樓、水池入（rù）地”多層廠房布局，用地麵積由原來80畝集約為58畝，節約用地27.5%。

綠色節能

“智能工廠”將屋頂覆蓋光伏太陽能的同時，在（zài）蒸汽、水、電、天然氣、壓縮空氣等方麵進（jìn）行技改攻關，實現節能（néng）的目標。在廢水處理方麵（miàn），建設高標準汙水處理中心；在廢氣治理方麵，運用最先進的處理設備及工藝（yì）技（jì）術，實現減排的目標。

智能製造

“智能工廠（chǎng）”在行業內首創“垂直化生產”流程，借（jiè）助自動化、數字化、智能化等現代化技（jì）術手（shǒu）段，規劃建設“數字化運（yùn）營指揮中心”“智能車間”“WMS智能立體倉儲”“AGV智能物流”等生（shēng）產功能模塊，充分（fèn）推進印染智能化、數字化轉型，全麵實施智（zhì）改數轉。

吳江創新印染廠廠長 徐建洪介（jiè）紹道，“智能工廠”從客戶下（xià）單、生產、轉運、出庫、包裝等各（gè）個環節（jiē），都能通過數字化智能（néng）運營指揮管理平台進行全方（fāng）位實時監（jiān）控，對能源、環保、安全進行全流程控製，從而實現白坯全（quán）自動出庫、機器臂（bì）智能輔助配桶、染化料自動配送至染缸、AGV智能叉（chā）車自動執行生產（chǎn）物料轉運、自動檢驗包裝入庫（kù）、車輛（liàng）成品配（pèi）送等。

創（chuàng）新印染智（zhì）能工廠建成後，將實現訂單生產周期縮短50%，用工節約25%，人均產值提高30%，實現更綠色環保、更好質量、更快交付和更低成本，成為印染行業智能工廠標杆。

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