鞋業智能工廠（chǎng）

提效降（jiàng）耗受青睞

4月15日，位於溫嶺澤（zé）國的台州富銳勝智能科（kē）技有限公司內，工人們正在抓緊生產，趕製來自美國沃爾瑪的30萬（wàn）雙（shuāng）鞋樣試單。

台州富銳勝智能科技有限公司（sī）引進全省首台（套）“柔性智能成型生產線”，用機械化替代（dài）傳統人（rén）工刷膠和定型等工序（xù），不僅（jǐn）降低（dī）了勞動強度，而且（qiě）大幅（fú）提升了產能。

以每小（xiǎo）時生產150雙（shuāng）的產線為例，按照傳統（tǒng）的生產方式需要42人，而這條產線僅需18人。

同時，產線還能降低（dī）40%的能耗，有（yǒu）效實現節能減排。低能耗、標準化的生產方式受到市場青睞，除了30萬雙來自（zì）沃（wò）爾瑪的試單外，今年年底該公（gōng）司（sī）還將繼續承接沃爾瑪1000萬雙訂單。

趕製訂單忙生產

德江造鞋銷全國

近年來，德江縣圍繞“四新”主攻“四化”，始終（zhōng）聚集“貴州鞋城”發展目標，不斷優化營商環境，持續加大招商力度，先後引進宏德、武士龍、龍威等多家（jiā）製鞋企業落地投產。

連日來，貴州德江經濟開發區宏德鞋業的生產車間內，200多名（míng）工人正在有序趕製訂單，一批批“德江印記”的（de）鞋子（zǐ）將陸續發往全國各地。

村莊“小鞋廠”

 撬動“大就業”

4月16日，記者（zhě）走進（jìn）位於河南太康縣老塚鎮卓達製鞋工業廠的生產車間（jiān）看到，伴著機器的轟鳴聲，工人（rén）們忙著給鞋子進行機繡、噴膠等工作，一（yī）片忙（máng）碌的景象。

“現在收入和原來（lái）在縣城打工的（de）時候差不多，一個月4000多塊錢，離家（jiā）還近，出門就（jiù）到了（le）。每天上班比較自由，家裏有事也能帶回家做，不耽誤照顧家裏還不耽（dān）誤（wù）掙錢。”工人王榮告訴記者。

太康縣老塚鎮卓達製鞋工（gōng）業廠成立於2022年3月，工廠自組建以來，已添置設備30餘台，員工60餘人，絕大部分員工都是附近的村民，年收入（rù）達（dá）一（yī）百萬（wàn）左右。

“我（wǒ）們通過簡（jiǎn）單的培訓（xùn）和學習就能上手操作，星期六、星期天都可以到香蕉视频APP下载安装這來務工，香蕉视频APP下载安装這裏都是計（jì）件工資多勞多得。”太康縣老塚鎮卓達製鞋工業廠負責人仝海飛說。

據了解，太康縣老塚鎮卓達製（zhì）鞋（xié）工業廠（chǎng）通（tōng）過加大就業培訓力度，拓展熟練工人，打造企業品牌質量（liàng），讓群眾在公司務（wù）工增加收入（rù），提高生活質量。

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