1.振動衝擊引起緊固（gù）件鬆動和脫落，造成襯板、導料板等墜落。

2.物料內混入異物，異物堅硬，有棱角。

3.托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4.輸送帶嚴重跑偏後被機架掛住。

5.清掃器卷入滾筒，螺栓鬆動，有彈跳的（de）先兆。

1.由於受空間尺寸的限製，輸送帶的彎曲次數（shù）多。

2.接頭由於種種原（yuán）因進行過兩次以上的重複接（jiē）頭。

3.沒有定期的維（wéi）護保（bǎo）養檢查。

4.硫化時間（jiān）短，有些地方（fāng）沒熟，在太陽照射下就容易龜裂。

5.某些長效性抗氧（yǎng）劑在輸送帶的使用中導致這些抗氧劑變得活躍，也會加速龜裂的產生。

6.輸送的產品帶有一定的腐（fǔ）蝕性，帶有油汙，輸送帶也（yě）會快速損壞。

7.溫度超出輸送帶適用範圍，溫度過高，也會（huì）導致輸送帶（dài）龜裂。

1.改向滾筒直徑小，輸送帶承受的彎曲應力大。

2.輸送帶接頭質量差，特別是一條帶子三（sān）個以上的接頭，拉（lā）力強（qiáng）度明顯下降，或者是在（zài）膠接時帆布層被割斷，或打磨漏（lòu），此處強度減小。

3.對於可逆（nì）式的輸送機，由於上下搭接時隻能（néng）一個（gè）方向，容易被皮帶上（shàng）的清掃器，卸料器等（děng）設備尖角（jiǎo）部分（fèn）刮傷。

4.輸（shū）送機工（gōng）作周期（qī）短（duǎn），起動頻繁，瞬時張緊（jǐn）力（lì）大。

1.導料槽襯板與膠帶（dài）之間的間（jiān）隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造（zào）成異常磨損（sǔn）或劃傷。

2.導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加（jiā）速膠麵磨損。

3.托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

4.違章作（zuò）業，檢修時焊渣燙傷，以及清掃器劃傷等。

5.膠帶打滑，也會造成膠帶異常（cháng）磨損。