在十年、二十年前（qián），服裝製衣人可能在（zài）討論內單和外貿。

而在今天廣東的（de）服裝工（gōng）廠裏，人們在（zài）討論數字（zì）化、小單快反和跨境電商。

當一代服裝人蹚過行業的興衰與起落，“服裝二代”的接班和傳承顯得（dé）更具挑戰。不同於父輩，“服二代”擁抱互聯網，懷揣新理念，專注新（xīn）趨勢。這些在廣州、佛山和中山的90後年輕人，在來到父輩（bèi）服裝（zhuāng）廠的第一年，他們目光（guāng）一致地瞄向了SHEIN。

1997年出生的鄭傑（jié）和1998年出生的薑少歐，同時在23歲這（zhè）年選擇了SHEIN，他們（men）一個全盤接手父親的服裝廠，一（yī）個離開湖北來到佛山，開始了和叔叔一（yī）起（qǐ）的創業，父輩打下的江山，在他們的手中有了7、8倍的增長。

1992年出生的莊昊是中山（shān）本地人，他通過和（hé）SHEIN的合作，以新的數字化柔性供應（yīng）鏈，重現父輩在（zài）外貿訂單時期的高光時刻、創造新（xīn）的頂峰。

柔性（xìng）供應變革：從相互“防著（zhe）點”到（dào）共享資源一起贏

莊昊是聽著母（mǔ）親踩縫紉機聲長（zhǎng）大的，這甚至是他的胎教“音樂”。而現在，莊（zhuāng）昊的孩子也在他身（shēn）邊（biān）耳濡目（mù）染，但他聽著的卻是父親敲擊鍵盤的聲音。

莊昊的母親20歲開始進入服裝工廠，從一線車縫到廠長，再到創立（lì）自己的工廠做國外品牌代工，莊昊的父母趕上了服裝外貿的黃金年代。當時的（de）訂單數量龐大，製作周（zhōu）期長，頂峰時期工廠一個星期可以（yǐ）出貨近10萬件。身為服二（èr）代莊昊熟悉製衣的每個環節，看（kàn）過父母燈（dēng）火通（tōng）明的工廠（chǎng）和（hé）從世界各地（dì）紛至遝（tà）來的訂單。

2019年國外的訂單（dān）數量驟減，母親原本熱鬧的（de）生產車間突然安靜了下（xià）來。在外國品牌都（dōu）減少訂單的情況下，大（dà）學畢業回到中山的莊（zhuāng）昊（hào）注（zhù）意到了彼時逆勢攀升的跨境時尚品牌SHEIN。

他帶著一個跟單，一個文員，兩個（gè）組長，在父母的舊（jiù）廠房自立門戶。從1000件的訂（dìng）單開始與SHEIN合作，僅僅兩年時間就已經達到（dào）了旺季2.5萬件的日產能，從產能上重回父母曾經到達的頂峰。

“SHEIN‘小單快反’的模式是我媽媽做了四十年服裝都沒想到的”，莊昊說，“他們以前的習慣是（shì）幾萬件的訂單，幾（jǐ）個月做完，用紙質（zhì）單（dān）據對（duì）接；但（dàn）SHEIN的模式是全（quán）鏈條數字化管理，接訂單、采購麵輔料、排單……都通過電腦實現，可能我後天要做什麽款我都不知道，但一定會有源源不斷的訂單”。

他用“顛覆”來形容與SHEIN的合作，通過數字化的工具顛覆（fù）了生產運營和庫（kù）存管理的模式；通過縮短（duǎn）回款周期顛覆了傳（chuán）統生產回款慢、周轉難（nán）的（de）痛點。最重要的是（shì），通過（guò）“小單快反”的按需生產（chǎn）模式，極大程度地減少了過（guò）去（qù）服飾產業滯銷所帶來的積壓和浪費，生產（chǎn）變得（dé）更敏捷和（hé）靈活。

雖然說數字化的管理給莊昊省下了不少力氣（qì），但他依然（rán）每天都像曾經的父母那樣在工（gōng）廠裏奔（bēn）忙，以前忙是忙撲火，哪裏都會出現問題；現在忙是忙學習，學備貨係統、智慧跟（gēn）單、智能工具（jù）和現（xiàn）場改善（shàn）。

有空的時候（hòu），莊昊喜歡和其他的SHEIN供應商夥伴一起（qǐ）聚（jù）聚。以前父母同行之（zhī）間總是互相“防（fáng）著點”，生怕對方拿（ná）訂（dìng）單。而（ér）現在，莊（zhuāng）昊特別歡迎五湖四海的服裝商家老板來中山找他（tā），一起吃飯聊天、逛工廠，互相分享經驗和資源。“幫我送貨的師傅（fù）之前隻有一台小貨車，現在香蕉视频APP下载安装（men）資源共享，師傅已經成立了（le）一支有8台貨車的車隊，達成了運輸成本更低、時效更快的共贏。”

現在，莊昊的媽媽經常出現在（zài）他的辦（bàn）公室和工廠裏，“停不下來”的老（lǎo）製衣人會盯著工廠的數字麵板看得出（chū）神。她追趕著兒子（zǐ）參與的中國服裝製（zhì）造的數字化變革，而她的兒子也在母（mǔ）親的護航中繼續創造（zào）新的頂峰。

數字化經營 爆款發動機

薑少（shǎo）歐是這樣（yàng）度過一天的：每天早（zǎo）上10點起床，11點前到工廠，白（bái）天處（chù）理異常的經營情況、超期的訂單，思考如（rú）何改進優化，晚（wǎn）上離開工廠回家，兩點一線。

“我以前不是一個很自律的人，但現在（zài）每天過（guò）著千篇一律的（de）工作（zuò）和生活”，薑少（shǎo）歐曾在國外留學（xué），也向往過詩和遠方（fāng）。但在畢業的關口，父親的服裝廠因為過去幾年訂單數量驟減、入不敷出，父親長期被（bèi）壓力困（kùn）擾身體（tǐ）出現了問題。23歲的薑少（shǎo）歐決（jué）定子承父業，接過父親的（de）服裝廠。

2020年11月，薑少歐接手父（fù）親工廠的第一個大（dà）動作，就是成了SHEIN ODM的供應商。作為自主品牌，與其他（tā）國內外服裝（zhuāng）品牌一樣，SHEIN品牌（pái）與供（gòng）應（yīng）商的合作包括FOB/ODM不同模式，前者供應商隻負責按照SHEIN要求生產產品，後者雙方（fāng）在設計階段就會進（jìn）行聯（lián）動。自主品牌模式下從源頭的（de）消費者需求和（hé）時尚趨勢（shì）洞察、到產品設計與風格定位、再到產品生產製造流程（chéng）及標準、質量管理標準、配（pèi）送物流售後服務、以（yǐ）及市場營銷與廣告等（děng）都是按照SHEIN品牌的管理與要求進行，SHEIN品牌需要進（jìn）行資源、標準與（yǔ）流（liú）程在全鏈條上的深度整合、規劃與（yǔ）協同。

根據SHEIN品牌給的趨勢和元素指引，薑少歐與團隊進行設計然後SHEIN買手根據SHEIN品牌調（diào）性和未來品牌/產品線企（qǐ）劃選款，之後供應商進入按照品牌的標準與要求進行生產供貨。

接班早（zǎo）期，薑少歐也並非一帆風順。他（tā）曾遇到自己工廠供應的貨（huò）出現款式侵權的（de）問題。“國內（nèi）商家（jiā）知識產權意識相對比較薄弱，比如有一些海外地名、特（tè）殊字符等很容易涉及侵（qīn）權，但香蕉视频APP下载安装意識不到”。

和SHEIN合作後，SHEIN會在設計階段就對薑少歐團（tuán）隊進（jìn）行大量的賦能，包（bāo）括海外各市場容易遇到的侵（qīn）權問題培訓並（bìng）進行前期排查包括技術和人工的（de）手段，這（zhè）讓薑少歐團隊得以（yǐ）規避（bì）侵權問題。薑少歐感覺和SHEIN的合作像是重新回到了大學，比如沒合作前他們自己對風格和款式沒有（yǒu）概念，開款雜。通過跟SHEIN買（mǎi）手的學習，他知道要做好跨境（jìng）市場，不是閉門造車地設計衣服，薑少（shǎo）歐說（shuō）：“香蕉视频APP下载安装要把眼光看向（xiàng）全球的流行趨勢，了解海外消費者的（de）習慣與喜好（hǎo）”。

“不是每個工廠都有快速起量的（de）機會”，他們（men）慢慢摸索到了這裏麵的門道，在2021年下半年他所在的團隊爆（bào）款率提升了一倍，銷量最高（gāo）的爆款月（yuè）銷（xiāo）量超過25000件。

業務的快速發展所帶來的還有人的成（chéng）長，比如同是（shì）95後的小郭是和（hé）SHEIN對接業務的文員（yuán），最開始來工廠的時候她總是直接轉發聊天記錄，什麽都要請示。而現在（zài），小郭（guō）已經完全熟悉了SHEIN的（de）模式，能夠自主地進行跟進和回複，幫助工廠順利地完成與SHEIN的對接。

近三年的時間，工廠的產能（néng）有（yǒu）了很大的提升，從每個（gè）月3、4萬件的出（chū）貨量，到目（mù）前穩（wěn）定在40萬件左右。通過（guò）小單快反的柔性供應，曾經薑少歐的父母辛苦地往返廣州和北京大量地進貨倒貨，現在他坐在辦公室裏（lǐ）就可以把產品銷往全球各地，並且實時了解生產和庫（kù）存情（qíng）況，“這就是中國（guó）服裝製造的變化和這個時代的魅力”，他說。

“最開始我爸兩三天來一次工廠，現在一個（gè）月可能隻會來三、四次了”，薑少歐說。操勞了半生的父親（qīn）已經開始休養身體，偶爾“放放假”，但薑少歐還不敢（gǎn）放鬆。未來，他的工廠會有更多的訂單，他的（de）團隊會（huì）創造下一個爆款。

闖出去又回望故鄉

“如果（guǒ）沒有遇到SHEIN，我應該還（hái）在大廠裏過著兩點一線的打工生（shēng）活”，和海歸的薑少歐不同，在來佛山之前，鄭傑從沒（méi）離開過湖北。

他的叔叔在2002年（nián）選擇外出闖蕩，帶著幾毛錢隻身坐大巴來到（dào）佛山，從車間一線（xiàn）到（dào）自己小小的加工廠，叔（shū）叔成為老（lǎo）家第一個買車的人。鄭傑從小沒少聽過家裏人說起叔叔的故事，尤其是大學畢業在大廠做（zuò）管培生的時候，父親多次給他打電話，希望他能（néng）到佛山幫幫叔（shū）叔。

2021年3月份鄭傑第一次離開湖（hú）北來（lái）到（dào）廣（guǎng）東。7月份他帶著叔叔小工廠的資料與SHEIN簽約成為合作供應商（shāng）。從那時起，小工廠像（xiàng）突然開上了快車道，通過SHEIN的賦能，他們走進了按需生產的（de）柔（róu）性供應模式，通過（guò）數字化（huà）的工具實（shí）時了解產（chǎn）品的需求再進行生產排單（dān），不僅減少浪費更提（tí）升了（le）效率與靈活性（xìng）。鄭傑和叔叔的工廠一年時間擴建三個廠房，產值從800萬增長至3000萬。

叔（shū）叔說（shuō），原來做服裝（zhuāng），隻是想活下去，從沒想過工廠（chǎng）能（néng）變成今天的模樣。而對於鄭傑來說，他覺得變化（huà）最大的（de）不僅是（shì）工廠，更是他的叔叔。四十（shí）多歲的叔叔每（měi）天都在找廠房（fáng）、和工廠老板討論交流、參加SHEIN的培訓課，忙得不亦樂乎。鄭傑說：“以前我叔叔和別人說兩句話都感覺有點緊張的，但是現在他可（kě）以很自信自如地和合作方打交道，有序地管理生產全局，思考（kǎo）工廠更好地發展（zhǎn）”。

他們還把老（lǎo）家更多需要機會的人帶出來，同時給到更多年輕人（rén）機會。2021年底來到佛山工廠的吳飛原來隻是流水線上的工人，但在基（jī）礎的工作上吳飛認真好學，鄭傑多次讓他作（zuò）為代表去參加（jiā）SHEIN組織（zhī）的技能和管（guǎn）理培訓，再回到（dào）工廠手把手地（dì）傳授（shòu）給其他工人。在（zài）一年半的時間，吳飛快速成長，現（xiàn）在逐步成為可以獨當一麵的廠長。

鄭傑和叔叔還正在計劃把工（gōng）廠開回湖北老家。鄭傑說：“有很（hěn）多和（hé）我叔叔一樣的人早些年來（lái）到廣東打拚，但其實他們的生活、他們的家人都還在湖北老家”。鄭傑和叔叔打算選拔（bá）幾位從（cóng）湖（hú）北外出打工的主管，涵蓋一個工廠管理所需的各個組成部分，計劃通過一年的時（shí）間讓他們熟悉數字化工具和管理（lǐ），在明年回到湖北老家組建新的工廠，支持當地就業，讓遠行的務工（gōng）者回（huí）到故鄉。

三個（gè）90後在二十出（chū）頭的（de）選擇，是（shì）三個家庭的新老交（jiāo）替和傳承，也是三個（gè）服裝企業開始（shǐ）轉動的（de）命運（yùn）齒輪，亦是中國服裝（zhuāng）製造產業（yè）發展中無（wú）數（shù）服裝製衣人（rén）打拚的縮影。

莊昊（hào）平時喜歡旅（lǚ）遊，去過很（hěn）多國家，如今他工廠生產的（de）產品已銷往全球各地，他（tā）希望自己（jǐ）的足跡也可以遍及；薑少歐一直想（xiǎng）著和做（zuò）服裝設計師的女朋（péng）友正式領證，從事業拍檔升級成人生伴侶；鄭傑的（de）叔（shū）叔有了更多的時間回鄉，陪伴日漸年邁的父母雙親，也和整（zhěng）個家族分享和SHEIN一起出海帶來的（de）改（gǎi）變。

他們（men）有著不（bú）同的生活軌跡（jì），因為遇到SHEIN，而有了共同的期待，期待把工廠規模做得大一（yī）點，爆款出得多一點，產品質量好（hǎo）一點，讓中國服裝（zhuāng）製造產業出海也走得更遠一點。

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