近年來，大數據、物聯網與人工智能等（děng）信息科學技術的飛速發展正推動衣食住行各領（lǐng）域不斷創新，也培育了（le）傳統產業轉（zhuǎn）型升級（jí）的新增長點。日前，《人民（mín）日報海外版》關注報（bào）道了服裝領域的（de）新技術、新材料、新工藝、新設計等（děng），展示了科技創新給服（fú）裝產業帶來的新變化和新體驗（yàn）。

在智能車間中，“數字大腦（nǎo）”有條不紊地指揮（huī）著紡織生產環節；在生產（chǎn）設（shè）計環節，具有“科技感”的麵料和3D數字化服務平台助（zhù）力的服裝設計，為行業發展注入新活力；在供銷（xiāo）環節，工業互聯網平台和直播產（chǎn）業鏈，幫助一個個新興品牌脫穎而出……

2022年，中國紡織品服裝出口總額再創新高，達3409.5億美元，體現出紡織產業鏈供應鏈的韌性和競爭力。專家指出，從（cóng）“一根絲（sī）”到（dào）“一（yī）塊（kuài）布”，再到“一件衣”，中國紡織行業產業鏈整體競（jìng）爭力進一步增強。隨著創新驅動發展（zhǎn）戰略在紡織服裝行業的深入實施，一批勇於創新的企業通過轉型升級，向（xiàng）著（zhe）產業鏈的更高（gāo）端加速邁進，行業創新能力穩（wěn）步（bù）提升。截至（zhì）2022年12月，中國紡（fǎng）織行（háng）業生產設備（bèi）數字化率達到55.6%，數字化生產設備聯網率49%，智能製造就緒率為14.6%。

一件衣服能融入多少（shǎo）科技含量？融入新技術、新（xīn）材料、新功能、新工藝、新設計等新元素之（zhī）後，現（xiàn）代服裝能呈現出哪些“科技範兒”？中國紡織服裝產（chǎn）業是如何推進數字化、網絡化、智能化發展的？

生產“智”變，“產業（yè）大腦”助力升級

在浙江省紹興（xìng）市柯（kē）橋（qiáo）區，浙江迎豐科技股份有限公司的科技廠區裏，“織（zhī）造印（yìn）染產業大腦”中的“數字孿生工廠”模塊正在有效運作，實際（jì）業務和生產場景被模擬、分（fèn）析、追蹤、對比、測算，產品質量、成（chéng）本等（děng）信息實現全程追溯。

在“排產看板”模塊裏，生產流程的（de）實時進度、產線擁塞站點被一屏展示，係（xì）統自（zì）動對擁塞（sāi）站（zhàn）點設備的運作周期、排產情況等（děng）參（cān）數進（jìn）行智能調整。　生產鏈上，數字化、智能化的設備使用既提高（gāo）了生產效率，又保障（zhàng）了產品質量。“拿印染車間（jiān）來說，之前需要人工按照不同顏色的（de）配比對相應染料進行稱重，精度誤差大、效率低、汙染大。現在，工（gōng）人隻需輸（shū）入相應數據，機器即可（kě）全自動稱料、輸送，質量和效率有（yǒu）明顯提升。”迎豐科技公司技術中心主管金京說。

通過“織造印染（rǎn）產業大腦（nǎo）”中的子應用“浙裏工程師”，企業和工程師實現了雙贏：通（tōng）過應用，企業可獲（huò）取專家線上答疑、視頻問診等知識技術服務；工程師（shī）、專家參與線上答疑、視頻問診等知識技術（shù）服務，可量化後生成“浙裏工（gōng）程師”業績分，憑分（fèn）獲取報酬。

“緊扣產業數（shù）字化、數字產業化目標，在建（jiàn）設‘織造印（yìn）染產業大腦’的同時，我（wǒ）們也鼓勵引導行業企業實施全（quán）廠智能化改造，探索‘產業大腦+未來工廠’新智造發展路徑。”柯橋區經信局相關負責人（rén）說，截至（zhì）目前，柯橋全區已有628家規上工業企業實施智能化改造，創（chuàng）建國（guó）家級（jí）智能製造試點（diǎn）企業3家（jiā）、省（shěng）級未來工廠（chǎng）試點企業（yè）2家、省級智能工廠4家、數字化車間6個（gè）。憑借這些表（biǎo）現，柯橋區“織造印（yìn）染產業大腦”連續兩年獲評浙江省（shěng）優秀產業大腦。

近年來，伴隨數字化改革持續推向深入（rù），傳統紡織業不斷“智”變升級。像柯橋區（qū）一樣，一批數字化示範車間、智能工廠不斷湧現，紡織服裝企業加快產業（yè）鏈改造升級，推動傳統（tǒng）產業向高端化、智能化發展。

在位（wèi）於福建省福州市長樂區的恒申合纖公（gōng）司，AGV（自動導向車）落筒機與卷繞設備（bèi）信號互聯，絲餅自動落絲、轉運、裝車；在自動包裝環節（jiē），通過工業相機、人工智能、雲計算和光機電一體化等技術，機械手精準識別每個絲餅的坐標，實現絲餅自適應自動抓取；絲餅在進入裝箱環節後，通（tōng）過配方式（shì）算法控製PLC係統（可（kě）編程邏（luó）輯控製器），兼（jiān）顧不同規格絲餅的裝箱需（xū）求，實現從（cóng）6-24粒裝的不同需（xū）求（qiú）。

“以前香蕉视频APP下载安装需要20多個人進（jìn）行產品包裝，智能（néng）化（huà）改造後，一條自動包裝線（xiàn）隻需3人。”恒申集（jí）團化纖（xiān）板塊信息部（bù）總監肖衛民說。

還有智能在線監測，相當於請來（lái）“AI質檢師”給產品“找（zhǎo）茬”。“恒申前紡車間每天（tiān）要檢測2.2萬粒（lì）到2.5萬（wàn）粒絲餅（bǐng），人工質檢工作強度大，檢測效率和準確率也很難保證。”肖衛民介紹，通過工（gōng）業相機+AI算法，實現產品線上檢測，缺（quē）陷標簽在（zài）線展（zhǎn）示，實時輸出（chū）缺陷（xiàn）結果（guǒ），大（dà）幅提高了產品檢（jiǎn）測率。

“我（wǒ）們積極推動紡織業轉（zhuǎn）型升級，鼓勵（lì）更多企業加入到智能化（huà）技術改造（zào）過程中。”長樂區工信局相關負責人表示，除（chú）恒申合纖外，長（zhǎng）樂區還打（dǎ）造了永榮錦江、新華源等10餘個數（shù）字化示範車間和智能（néng）化工廠，目前長樂區已推（tuī）動157家企業總投（tóu）資708億元的項目進行智能化、數字化改造。

中國服裝協（xié）會發布的《2022—2023中國服裝行業（yè）科技（jì）創新白皮書》顯示，隨（suí）著中國服裝行業科技創（chuàng）新工作的不斷推進（jìn），智能製造取得了突出成績，企業裝（zhuāng）備（bèi）水平、信息化建設明顯進步，全產業鏈上下遊生態體係不斷優化，高效協同（tóng）的行業創新體係日（rì）漸形成。

　業內人士認為（wéi），目前，紡織服裝行業的數（shù）字化、智（zhì）能化改（gǎi）造取得了積極（jí）進展，新生產（chǎn）設備基本實現了（le）數字化，在棉（mián）紡、化纖、印染、服裝等行業建成了標誌性智（zhì）能工廠示範，形成了一批數字化轉型係統解決方案。

麵料（liào）創新，創意設想成為現實

在位於江蘇省蘇州市吳江區盛澤（zé）鎮的國家先進功能纖維創新中心，用（yòng）阿拉斯加（jiā）螃蟹腿製作（zuò）而成的紡織新材料，被應用於生產醫用敷料、紗布（bù）、麵（miàn）膜等產品；用木漿、竹漿、秸稈為原料，可製成萊賽爾纖維；用玉米、木薯等為原料，可製成聚乳酸；用海帶、海藻等為原料，可製成海藻纖維；用工業廢甘油為原料，可製成PTT纖維……這些來自大自然的天然材料，都可以（yǐ）製成生物（wù）基材料，獲得新（xīn）的利用。

隨著新型時尚消費模式不斷湧現，層出不窮的（de）新材料、新工藝、新技術（shù）被大量運用，通過科技創新（xīn），眾多“天馬（mǎ）行空”的創意設想正在變成現實。

“這是石墨烯碳納（nà）米管發熱膜，可以（yǐ）代替電阻（zǔ）絲安裝進電熱毯，使（shǐ）用24V安全電壓，3秒升溫，可（kě）耐受40次水洗。”該創新中心的工作人員介紹。國家先進功能纖維創新中心研發出的此款發熱膜，充（chōng）分（fèn）利用石墨烯性能，不僅睡起來（lái）更柔軟舒適，而且通過碳納米管發（fā）熱（rè）時發射（shè）的7至25微米波（bō）長（zhǎng）的遠紅外線，可穿透皮下4毫米（mǐ）處。

在吳江福華織造有限公司車間，一條條生產線有序排列、一台台紡織設備不停運轉，這裏正（zhèng）加工著一款超薄麵料。將特殊（shū）的（de）複合粉體材料均（jun1）勻分散在纖維中，對照射到（dào）麵料上的紫外線進（jìn）行反射、散射、吸收，使麵料具備良好的抗紫外線功能；纖維還（hái）具有很好的導熱性能，使（shǐ）麵料（liào）具備（bèi）接觸冰涼（liáng）的特性。

創（chuàng）新在促進麵料升級的（de）同（tóng）時，也為服裝行業帶來新的發展機遇。近（jìn）年來，隨著新一代信息技術（shù）與製造業（yè）融合發展，數字技術正（zhèng）在給（gěi）服裝領（lǐng）域帶來新活力。

在服裝設計方麵（miàn），“數字大腦”大顯身手。蘇州市拉波尼服飾有限公司是（shì）常熟（shú）一家（jiā）大型服裝企業，每年生產服裝上千萬件，設計服裝3000款（kuǎn）以上。據介紹，按照傳統做法，設計一款衣服要經過（guò）畫設（shè）計（jì）稿（gǎo）、2D打版、備料、打樣、改樣等多個環節，需要十幾個部門協作。製作出來的（de）樣衣稍有偏差，又得重新走（zǒu）流程，耗時最（zuì）少半個月。

如今，得益於一（yī）個名為“Style3D”的服裝產業（yè）3D數（shù）字化服務（wù）平台，設計衣（yī）服變得像搭積（jī）木一樣簡單。設計師打開軟件，從資料庫選（xuǎn）取衣（yī）服的“零部件（jiàn）”，並移動鼠標、進行反複拚接，再對細節（jiē）進行精（jīng）心修改，不到半（bàn）小時，一（yī）件（jiàn）3D樣衣便出現在屏幕上。如需修改，點擊鼠標即可完成。

“伴（bàn）隨著文化、科技、創新、綠（lǜ）色、時尚等諸多理念的助力，一件衣服背後（hòu）承載的科技元素實在太多。”江（jiāng）蘇常州老三集團有限公司工會主席（xí）、常州（zhōu）紡織服裝職業技術學院客座教授李承霞說，以一件（jiàn）普通全棉襯衫為例，從原料棉花育種、種植棉花的專用無人智能（néng）機械開發（fā），到（dào）紡紗的技術與設備的升級改造、織布（bù）的（de）工藝提升、無水染色技術的運用、織布成衣（yī）的智能生產、檢驗檢測的各個環節（jiē），再到產品物流、銷售終端大數（shù）據管理等，都體現（xiàn）著科技元素。

打造平台，線上市場“雲端”發力

在福州市長樂區，打開“輔布司·智（zhì）紡網聯”應用，客戶隻需導入一張照（zhào）片，幾秒內便能（néng）用輔布司自研的“花無（wú）缺”AI 圖像搜索引擎，從平台（tái）數據庫中找（zhǎo）到這款花型麵料（liào）的廠家、用料、生產（chǎn）狀態、庫存和價格（gé）等信息。

這個叫做“輔布司·智紡（fǎng）網聯”的行業數字平台，是由福（fú）建輔布司數字科技有（yǒu）限（xiàn）公司打造、服務當地（dì）花（huā）邊麵輔料產業（yè）的工業互聯網公共服（fú）務平台。以往，花邊行業的數字化改造，多是改變某個工（gōng）序、車間或工廠的質效；而這個平台使用物聯網、AI等數字技術，對花邊麵料研發、生產、營銷等各環節進行重塑（sù），從而提升行業整體發展質效

。

據了解，國（guó）內花邊產業領域工廠有上（shàng）萬家，僅輔布司平（píng）台數據庫就收集了70多萬個花型，擁有近3萬（wàn）家行業上下遊用戶。通過物聯網（wǎng），輔布（bù）司將當地閑置產能（néng）整（zhěng）合成虛擬“雲工廠（chǎng）”，撮合交（jiāo）易後，可及時根據（jù）客戶（hù）需求，同（tóng）原材料廠家等協作，並調度300多家接入平台的生產企業的900多台花邊機，快速組織生產。

“輔（fǔ）布司”平台是（shì）紡織（zhī）經編行（háng）業推進工業互聯網平台（tái）建設的一個縮影。目前，福（fú）州紡織業（yè）已建成長樂紡織業工業互聯網平台、互聯網交易平（píng）台“樂紡（fǎng）雲”以（yǐ）及“輔布司”等工業互聯網平台，已有700多家紡織企（qǐ）業、1萬多台設備上雲上平台。

“目前，長樂區正在積極打造工業互聯網標識（shí）解析紡織行業分中心，為打通紡織產業（yè）鏈上下（xià）遊，構建紡織化纖行業工業互（hù）聯網服務體係標準而服務。”長樂（lè）區工信局相關負責人說。　福建省通過工業互聯網平台建設加快紡織行業轉型升級，精耕細作邁向高質量發展，而在湖北省武漢市漢口北國際貿易城（chéng），通過打（dǎ）造直播產業鏈，服裝銷售業正在（zài）迸發更大的產業能（néng）量。通（tōng）過全鏈條平台的（de）打造，一個（gè）龐大的線（xiàn）上市場正在“雲端”發力。

主播麗（lì）公（gōng）主一家，最（zuì）初抱著學習（xí）的心態來到漢口北。漢口北供應鏈直（zhí）播基地對其進行一對一幫扶，夫妻二（èr）人從麵對（duì）鏡頭不敢張嘴說話，到銷量大增。像（xiàng）這樣的案例，漢口北（běi）還有很多。據了解，立足於服務體係建設，漢口北打造（zào）了多個本地服裝帶貨達人，供應鏈優（yōu）勢突（tū）顯（xiǎn）。

“香蕉视频APP下载安装積極探（tàn）索服（fú）裝產業新業態，圍繞線上線下結合，推動漢口北數字化轉型。”漢口北國際貿易城（chéng）相關負（fù）責人說，通過設立漢口北大型直播基地，引入抖音、快手（shǒu）兩大直播平台及相關培訓孵化服務機構，貿易城已形成“產業基（jī）地+選品中心+MCN機構+行業（yè）直播中心+商戶直播（bō）矩陣”生態發展（zhǎn）體係（xì），1500多（duō）家各類店商開展電商直（zhí）播，依托（tuō）市場著重建設霓裳秀（服裝）、生活秀（文體（tǐ）用品）、時尚秀（鞋類）等三大秀場，引導商戶網上做批發貿易（yì）。據統計，每天（tiān）有超20萬件（jiàn）漢派服裝銷往全國。

據澳曼琳服飾負責人介紹，公司在漢口北國際貿易城運營著3000多平方（fāng）米的“倉播”場地，主營旗袍及走秀鞋、女（nǚ）士披肩等，通過直播，銷售額大大增加。

今年3月，湖（hú）北華紡供應鏈（liàn）公司（簡稱“華紡鏈”）總部落（luò）地漢口北國（guó）際貿易城。該（gāi）平台以“研發設計+標準製定+生產基地（dì）+交易中心+電商（shāng）物流”的發（fā）展模式，為紡織服裝產業提供在線采購、智慧物流、智能倉儲、供應（yīng）鏈金（jīn）融等一體化綜（zōng）合（hé）供應鏈服務，賦能紡織服裝產業數字化、智能化升級。

“香蕉视频APP下载安装正（zhèng）在打造服裝紡織B2B入口平（píng）台，為（wéi）‘鏈上’企業提（tí）供在線貿易采購、前沿市（shì）場資訊服（fú）務及供應鏈（liàn）金融服（fú）務等。新型（xíng）原輔料貿易、服裝版權交易、新技術推廣、物（wù）流信息匹配等模塊正陸續（xù）上線，助力上鏈企業降本增效。”“華紡鏈”相關負（fù）責人說。

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東莞市天圳機（jī）械配（pèi）件（jiàn）有限公司是一家集生產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶（dài）公司（sī），公司自成立以來引入現金的生（shēng）產工藝，先後與國內外知名皮帶製造商進行廣泛的交流與合作，協作開發出眾多係列的特（tè）種皮帶。能全（quán）麵滿足不同客（kè）戶、不同需求（qiú）的（de）工業用帶（dài）。
 
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