廣（guǎng）東省生態（tài）環境廳近日發布了2023年廣東省十佳汙染（rǎn）防治攻堅戰典型案例，高明（míng）區憑借《先行先試創建綠色低碳循環發展工業示範園區的（de）高明（míng）實踐》榜上有名（míng）。

作者：盛正挺 明環宣（xuān）

高明區秉持“集約發展、生態循環”理念，全力推動產業提質（zhì）升級（jí），打造綠色循環發展工業示範園區，交出了一份令人滿意的綠色低碳發展答卷。

2020年起，高明（míng）區通過集聚發展、統（tǒng）一供能、集中（zhōng）治汙、中水（shuǐ）回（huí）用等措施，充分挖（wā）掘整（zhěng）合資源、優化調整產業布局，促進滄（cāng）江（jiāng）工業園（yuán）（西安片（piàn）區）產業綠（lǜ）色高質量發展；2022年，園區（qū）基本（běn）完成升級改造，成為佛山首個以汙水趨零排放為（wéi）主題的綠色低碳循環發展（zhǎn）工業示範園區。

集中供能 循環用（yòng）水

企業降成本 園區減排汙

滄江（jiāng）工業園（西安片區）位於高明區荷城街道西北側（cè），占地（dì）麵積約6750畝，現有工業（yè）企業共計140家，主營棉印染精加工、金屬材料加工和木質家具製造。這些企業對水、熱蒸汽的需求較大，園區因此背負著較大的（de）水源和能（néng）源供給壓力以及減汙壓力。

為了降低汙染物排放量，園區統籌（chóu）能源供應及汙（wū）染治理設施建設，引入大唐熱電冷聯產項目推（tuī）動逐步實現冷、熱、電、氣、水五聯供（gòng），減少印染企業氣態汙染物排放和（hé）降低（dī）印染企業蒸汽使用成本（běn）；引入綠源水質淨化中心集中處（chù）理園區印染廢水（shuǐ），以優於地方標準和紡織染整行業標準排放處理達標的尾水。

在（zài）此基（jī）礎上，園區探索出更綠色的循環利用——園區平衡（héng）“取水—淨水—用水”關係，多項目耦合實現區域水循環、汙水近零排放，促進園區循環發展。

一方麵，園區結合市政汙水廠排水和熱電項目用水需求（qiú），通過“居民生活汙（wū）水—市政汙水廠尾水—大唐熱電用水—其他企業用水”路徑實現梯級用水；另一方麵，園區建設工業廢水處理中（zhōng）心，集中（zhōng）處理園區以印染廢（fèi）水為主的工業廢水（shuǐ），通過（guò）“印染企業廢水—綠源水質淨化中心處理—印染企業回用”路徑實現循環用水。

“這些措施有利於節約水資源、降低碳排放、改善水環境、保護水生態（tài），釋放巨（jù）大環境容量助力城市高質量發展。”生態環境部華南環境科學研究所高級工程師朱家亮說。

統計數據顯示，梯級用水可使大唐熱電冷聯產項目水源從河水全部換成汙水廠尾水，減少新鮮水取用730—1095萬噸/年；中水循環使園區節約自來水約51%；梯級用（yòng）水和循環用水結（jié）合使園區減少汙水排（pái）放約85%；集中供（gòng）熱可減少印染企業氣態汙染物排放約85%；一（yī）係列措施可（kě）使相關企業達（dá）成碳排放削減約35%。

工廠上（shàng）樓 節能降耗

傳統產（chǎn）業（yè）提質 生產（chǎn）生活和諧

滄江工業園（西安片區（qū））內，大成路片區原有紡織印染企業大多建設年代早，生產（chǎn）和汙（wū）染治理工藝設備老舊，且（qiě）因條件限製（zhì）難以實現升級換（huàn）代（dài），企業治汙及政府環境監管壓力較大。

“大成路（lù）這一片的紡織印（yìn）染企業已逐（zhú）漸淪為相對（duì）低效高汙染企業，而且這一片緊挨著居民（mín）區，居民環保意識日漸提高，對提升周邊環境質量的訴求也越發強（qiáng）烈。”佛山市生態環境局高明分局荷城監督管理所所（suǒ）長區誌泉說。

為了提高環境質量，優化城市（shì）發展空間，高明區政府推動園區建設集生產、倉儲、物流於一體的秋盈紡織生態科技產業園，並引導（dǎo）包括大成路原有企業在內的園區（qū）多家紡織印染企業（yè）整合搬遷到其中。

這一舉措既（jì）實現了傳統產業由平麵分散布局向“生產上樓”的垂直集中樓棟聚集化發展轉變，為（wéi）大成路片區騰出950畝的（de）土地發展空間，又讓大成路片區居民無需再擔心工廠尾水、尾氣的影響，生活質量得以提高，城市、村（cūn）居、產（chǎn）業得（dé）以和（hé）諧發（fā）展。

“紡織印染產業（yè）在高明區（qū）有著不容忽視的曆史貢獻和現實需求，對傳（chuán）統產業香蕉视频APP下载安装不能‘一關了（le）之’，而是要研究如（rú）何轉型升級、做優做強，讓它們重獲競爭力。”佛山市生態環（huán）境局高明分局副局長（zhǎng）杜偉斌說。

進（jìn）行集約發展後，企業實（shí）現“生產上樓、管道架空、集中治汙”生產模式，讓汙（wū）染治理成效有保障，且“上樓”也讓企業變得有條件使用先進設備和能源控製手（shǒu）段，減少生產消耗的水、熱、電使用量。

“通過升級改造，企業能節約電力超400萬千瓦（wǎ）時（shí）/年，節約低壓蒸汽11萬噸/年，節約比（bǐ）例約為6.8%和32%；減少（shǎo）汙水產生量超165萬噸/年，減少比例約40%；加上集中供（gòng）熱（rè）使蒸汽成（chéng）本降低（dī），每年一（yī）共能為企業節省約7700萬元的成本。”佛山市生態環境局高明分局（jú）汙染控製股股長關永良分（fèn）析說，這些措施既（jì）可以提高經濟效益，又可以保證生態效益，是一條減汙降碳協同增效的“高明路徑”。

健（jiàn）全機製 建好管好

打造減汙降碳協同增效創新高地

三分建，七分管。在高質量推進“汙水零（líng）直排區”建設、推動滄江工業園（西（xī）安片區）實現主要排水（shuǐ）單元“三水”（工業廢水、生活汙水、雨（yǔ）水）分類收集、分質處理的同時，高明（míng）近年還投入1500萬元建成水環境大（dà）數據監管係統（tǒng），加強“互聯網+”環境監管（guǎn）能力建設，實現以問（wèn）題為導向精準和科技執法，強化監管，同時還減少了對企業（yè）的打擾。

“根據自身優勢，因地製宜將滄江（jiāng）工業園（西安片區）打造成綠色（sè）低碳循環發展工業示範（fàn）園區，是高明（míng）為踐行‘協同（tóng）推進降（jiàng）碳、減汙、擴綠、增（zēng）長’踏出的堅實一（yī）步，對推（tuī）進（jìn）高明（míng）區乃（nǎi）至廣東省（shěng）其他工業園綠色低（dī）碳循環發展建設（shè）工作，具有重要指導意義。”在杜偉斌看來（lái），示範園區兼顧了生態效益（yì）和綠色轉型的經濟效益，實現了（le）“環（huán）保治理”向“綠色經濟”轉化。

目前，滄江工業園（西安片區）已實現初級階段的循環。下一步，高明區將加強和深化示範園區的建設（shè），完善熱電項目對汙水廠尾水高回（huí）用和對（duì）企業的集中供熱（rè）供冷（lěng）等工作。

此外，高明區將在高層次科研單（dān）位支撐下，聚焦高水平推進人與（yǔ）自然和諧（xié）共生，總結園區建設工作中的成功經驗和（hé）突出成效，竭力打造減汙降碳協同增效創新高地，努力扛起全省綠（lǜ）色低碳循環（huán）發展標杆的（de）使命，落實落細“雙碳”目標。

政府“搭台” 企業（yè）“唱戲”

循環用水實現多方共贏

紡織服裝是高明（míng）區荷城（chéng）街道的傳統產（chǎn）業之一，荷城還曾經獲得“中國紡織產業基地”稱號。然而（ér），近十年來，紡織印染（rǎn）行業麵臨（lín）環保日趨嚴格的挑（tiāo）戰。在此背景下（xià），作為（wéi）國（guó）內首家紡（fǎng）織印染產業綜合體，滄（cāng）江工業園（西安片區）內的秋盈紡織產（chǎn）業園投資建設了綠源水質淨化中心（xīn），集中處理秋盈產業園及西安片區印染企業排放廢水，首期係（xì）統處理能力達3萬方/天。

2021年12月，綠源水質淨化中心（xīn）建設（shè）完成，並不斷提（tí）標，引入全國創新水處理技術，現（xiàn）生產廢水回用率達70%，排（pái）放標準高（gāo）於行業50%。同時，秋盈紡織產業園還依（yī）托5G技術、大數據分（fèn）析等，形成（chéng）產業循環鏈（liàn）條，打造成“生態+”“互聯網+”“智能+”的生態（tài）科技紡織城。

水價和水質是企業選擇水資源的關（guān）鍵因素，想從根本上保證企業（yè）使（shǐ）用回用水，就要進一步優化回用水價格，確保回用水水質。因此，高明區政（zhèng）府充分發揮橋梁紐帶作用，牽頭組織第三方對淨水成本進行核（hé）價，促成市政汙水處理廠、熱（rè）電項目和工業廢水處理中心三方簽訂戰略合作協議，厘清責任及利益分配關係，打通水（shuǐ）循環路徑，保障（zhàng）水（shuǐ）循環落地有聲，促（cù）進參與三方互利（lì）共（gòng）贏。

“剛開（kāi）始因為擔心回用水水質（zhì）、水價沒保障，企（qǐ）業都不願意用。現（xiàn）在（zài）有政府介入（rù）監管，水質（zhì）穩，附加廢水處理、能源供給等方麵政策優惠，大家敢用也希望用回用水。”秋盈紡織生（shēng）態科技產業園現（xiàn）場負責人湯露瑤說。

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